参观工厂观后感
当品味完一部影视作品后，对人生或者事物一定产生了许多感想吧，写一份观后感，记录收获与付出。观后感你想好怎么写了吗？下面是小编精心整理的参观工厂观后感，仅供参考，希望能够帮助到大家。
2012年5月11日，我们班参观了可口可乐工厂。这次可口可乐之旅是学生们第一次一起下课，上一堂特别的实践课。上午10点，我们准时聚集在行政楼，然后坐校车，驱车前往目的地可口可乐生产基地。
大约半小时后，我们排成两队来到可口可乐工厂，准备参观。进门前，叶先生和门卫进行了一些沟通，主要是让我们在参观时遵守秩序，走在人行道上，这让我意识到了对大企业的严格管理，也体现了他们公司的实力。当我参观时，我非常兴奋。这是我第一次参观工厂。
首先，我们一起去了放映厅，大家坐在椅子上，一边喝着清凉爽口的雪碧、芬达等饮料，一边观看着影片，了解可口可乐公司的发展历史，它的艰辛历程，让我们感触颇多，真正明白了，任何企业，要想发展壮大，没有不懈的努力，长期的坚持，优良的团队等等条件，是很难成功的。
在公司的指导下，我们走进生产车间，从二楼俯瞰整个生产过程。现代化的生产线上，各项工序在机器的操作下，正在有条不紊的进行着。我们一边参观，一边听着详细的解说。
我们了解到，可口可乐碳酸饮料的主要成分有：净化水、甜味剂、浓缩液或主剂和二氧化碳。
生产过程中有四个关键步骤：一是不处理甜味剂，二是糖浆生产，三是处理水和糖浆混合，四是成品灌装。可口可乐公司的每一个生产过程的人员都对我们进行了完美的介绍。
在我们的视线里，一瓶瓶灌装可乐正在生产中。我们很惊讶这样一条生产线，我们只看到几个员工在工作，所以我们不得不佩服可口可乐先进的生产设备。
参观可口可乐生产线时，我们还看到了旁边的展厅。展馆里陈列的每一件纪念品，从包装瓶、活动纪念物、奖杯、海报，到可口可乐赞助奥运会，应有尽有。每一个闪光点都书写了可口可乐公司浓厚的`企业文化。我经常在管理课上接触企业文化这个词。当时，我觉得很抽象。
这时，我意识到了它的深刻内涵和企业文化在企业管理中的重要地位。
之后，我们到检验控制室看到，检验人员正在对产品进行抽样检验，并对各种部件进行检测，以确保产品的安全和健康。最后，在入口处，我们合影留念。一只又大又可爱的北极熊吸引了我们。所有的学生都争先恐后地与它合影。
离开时，我觉得自己学到了很多，对可口可乐公司有了更深的了解。这不再是单纯的好奇，而是真诚的敬佩。对于其企业文化、经营理念、管理方法等，都非常欣赏，只有在这种文化的影响下，企业才能发展壮大。希望以后有机会的话，还可以在参观一次。
总之，这次很开心，也很满足。
20xx年xx月xx日公司组织我们参观了彭州市顾繁新居项目工程，我就对彭州市顾繁新居项目工程的参观学习后谈谈自己的感受，工地负责人带我们参观了现场并大概介绍了工程概况以及及施工进度等 方面的情况。
首先我们来到了彭州市顾繁新居施工的现场，中冶建工的管理人员告诉我们，要我们先参观后座谈的'方式来进行参观。我们一进工地，给我的第一感觉是施工现场的场地不大，但他们能合理利用场地，施工现场干净、整洁、物料堆放整齐、现场布置有序，标语标牌放的得体到位，接下来我们来到了楼层，外架及施工通道按照规范要求进行搭设，搭设整齐，安全网挂设平整。在这条通道侧边是材料堆放区，搭设有制作房、材料堆放有序，并做了相应的保护原材料措施，在参观途中，中冶建工的管理人员给我们讲解，他们搭设大棚来搅拌砂浆，这样可以降尘，可以保证质量，更比干拌砂浆可以节约成本，让我真是感叹不已。参观完工地之后，他们的项目经理还为我们讲解了本工程的一些基本工程情况、施工的前期策划和管理目标，他们层次清晰，施工阶段明确，责任分配到位，在项目部还制定了考核制度并将培训与考核相结合的管理模式，管理人员在本工程中拥有独立住宿，独立办公。拥有完备的设备投入，其信息化管理;移动终端随时随地地了解工程现状。标准化管理;风险、资料同一管理;质量控制：专项施工方案审核;公司质量投诉专线。监理试件一一见证取样，现场实体
取样。投资控制：变更、支付公司化;方案优化。进度管理：进度计划和理性分析;审核总控进度计划。
在参观完工地之后，我深有感触。最深的感触就是人家的管理得当，工艺新颖、安全质量理论与实践应当相结合。他们的施工现场是要我一看就懂，在这些整洁、规范、美观的背后埋藏了他们辛勤的汗水与伟大的智慧，让我觉得在以后的工作中，需要更加严谨的态度去对待本职工作，施工过程资料紧跟施工进度报验，监理审核，并做好隐蔽验收，我做好资料整编及归档工作，尽自己最大能力去完成领导交办的任务，共同和公司的管理人员做好项目部工作，把我们的公司建设的更好。
这几年，人们越来越关心奶粉的质量安全，对奶粉的要求也很高，这完全可以理解，毕竟奶粉的品质关系着人们，特别是孩子的健康。
奶粉是怎么生产出来的呢？
来，和我一起去伊利参观吧，那你就会对奶粉的生产过程和质量管理有个基本的了解。7月3日，和博友们一起去呼和浩特参加了“同是父母心见证好品质”伊利奶粉品质之旅，参观了伊利的全球样板工厂伊利金海生产基地。金海生产基地位于全国奶牛养殖大县、“中国乳都”最核心的奶源基地——呼和浩特市土默特左旗境内，丰富的优质奶源为保证产品质量奠定了坚实的基础。
从呼市西行，直奔金海基地。下车后发现这里除了金海基地，周边很少有建筑，更未发现有其它的工业设施。而且，这里的天很蓝，空气中有淡淡的奶味，让人吸入后觉得甜丝丝的很舒服。想来，伊利将奶粉工厂建在这里，除了看中这里有黄金奶源带的大牧场，奶源供应方便以外，可能也与这里的环境优良、无污染源有关吧。
进入厂区，登记之后，首先来到工厂的沙盘模型前，听讲解员介绍金海基地的概况。
据讲解员介绍，金海生产基地是伊利·乳都科技示范园区的核心部分，这里的奶粉样板工厂在20xx年投产，并且，伊利的创新中心、行政商务中心、文化中心、接待中心、人才服务中心、生活区也都将在这里先后落成并投入使用。
感兴趣的朋友尽可在网上搜索，能够了解到更多。想说的是自己在参观伊利奶粉工厂时所发现的一些细节，尽管不是特别系统，但是由于是真实的观感，或许，更能帮助朋友们了解一些与伊利奶粉质量有关的秘密。
先说说伊利奶粉的奶源。当然，我们的参观项目中没有牧场的计划，因而很遗憾地没有看到草原和牛群，因此，上面的图片来自于网络，是伊利牧场的图片。但是，通过介绍后得知，伊利的牧场已经覆盖了内蒙古呼伦贝尔、锡林郭勒和新疆天山三大黄金奶源带，它的500座自建、在建及合作牧场中，规模化集中化的养殖在奶源供应比例中达到了九成以上。
都说是好牛产好奶，伊利牧场的奶牛是从国外引进的世界上著名的良种奶牛荷斯坦牛。这些奶牛一出生，伊利就会为它带上电子耳环，纳入奶牛族谱管理。通过电子耳环记录的信息，对奶牛的运动量、发情期等进行全天候的监测，为良种繁育收集数据。同时，伊利自有牧场的每头奶牛都有独立的编号和档案，记录了奶牛从出生到每一次挤奶的所有数据，以及供应奶牛的饲料等相关数值。
伊利的优质原奶挤出后，会直接进入储奶罐，用冷链运输的方式，冷却后由运奶车直接运到伊利工厂。伊利的送奶车上，都安装了全球GPS定位系统，时刻追踪奶罐车的地理位置和整个运输过程。不仅如此，伊利还在奶罐车的进奶口和出奶口分别安装了摄像头，每隔十秒拍摄一张电子照片，通过无线网络传输至公司的管理平台服务器上。奶车到了工厂后，要进行GPS轨迹回放检查，沿途不明原因停车的奶车上的原奶，将因为不能全程追踪而被拒收。
检测合格的牛奶通过全密闭的不锈钢管道进到净乳机中，利用离心力原理分离掉牛奶中的杂质后，被迅速冷却到摄氏2到5度进到储奶仓，然后通过全国领先的倒U型膜过滤除菌设备，在低温的条件下滤掉微生物，使牛奶的营养成分不受破坏。
经过除菌的原奶进入浓缩工序后，用丹麦进口的五效降膜式蒸发器，来蒸发掉牛奶中的水分。这种蒸发器利用的是压强越低沸点越低的原理，这与我们在西藏高原地区烧水70℃左右就可以达到沸腾状态是一个道理，牛奶在相对较低的温度下就沸腾并蒸发出大部分的水分，变得像我们平时喝的酸奶一样浓稠。
这之后，浓奶就被高压泵泵到44。3米高的干燥塔塔顶，很短的时间内就实现了干燥，95%的奶粉依靠重力落到干燥塔底部。在这个过程中，传统的干燥粉尘回收设备会将这剩余的5%粉尘直接排入大气，对空气产生了污染。而伊利拥有一个全球最先进的自动反吹可清洗式布袋过滤器，可以回收粉尘到集粉箱内，气体则通过管道排出，这很环保。
伊利采用真空添加、气体输送、自动计量的生产工艺，对奶粉精确配料。伊利奶粉早在20 0年，就成立了国内首家真正建立在母乳数据研究基础上的母婴营养研究机构——伊利母婴营养研究中心。这个中心由来自国内外的多家权威机构和院所，共同进行母婴营养研究，并根据宝宝各个成长关键阶段的营养需求，研究出适合宝宝不同成长阶段的专属产品，伊利金装婴幼儿配方奶粉正是按照这个“成长关键期”的理念进行配方和产品的升级。
还有一点是必须要说的，那就是伊利领先的二氧化碳充添技术，使得奶粉颗粒更加细化均匀，用凉水就可速溶。如果说母婴营养研究和配方注重的是奶粉的.营养成分的话，那就这种处理就是要给孩子最好的口感，同时也让家长沏奶粉时更加方便。
奶粉制成后，就进入了包装工序。伊利奶粉包装时采用了充氮技术，封口机可以在２秒的时间里，将罐内的氧气抽走，在真空状态下进行充氮和封合。充氮的好处是防止产品中的脂肪氧化，保持奶粉的品质。同时，包装线上安装有自动称量系统，可以自动剔除重量不合格的产品。
值得一提的是，伊利奶粉的包装车间是全密闭化的，这里是按药品的GMP标准进行设计的，安装了中央洁净空调系统，这能有效地防止污染现象发生。
不止是包装车间有着严格的环境卫生要求，整个工厂的人流、物流都得到了有效的控制，设备清洗、消毒程序也得到了严格的执行。在车间的各个部位各个角落，都达到了无尘、无污渍、无异味，这保证了每罐伊利奶粉都是符合卫生标准的健康产品。
以上所说的，都是生产工艺或生产工序的见闻，其实不能忽略的，还有伊利奶粉的专业技术人员、先进的设备，对出厂的婴幼儿奶粉进行各项指标检验。我们在伊利奶粉的中心实验室，看到伊利巨资从美国、日本进口的各种高端检测设备，据介绍，伊利能够在30分钟内出具三聚氰.胺、抗生素及体细胞、微生物等项目的检测数据，这也保证了伊利出厂的奶粉合格率。
参观是短暂的，见闻也有限，但仅仅是这部分的细节，也能在一定程度上说明国产奶粉质量的可靠性。这次与伊利奶粉的“零距离”接触，金海基地现代化的厂区吸引了我们，全密闭车间的高科技设施也震撼了我们。虽然我们都知道优质奶粉的生产不是易事，然而，伊利奶粉不仅让我们感觉到企业的亲和力，而且，眼见为实的可靠品质，也让我们对伊利奶粉更放心。
昨天又去参观了一下蒙牛的工厂，主要是去看那个澳亚国际牧场。
所谓国际牧场，养的是外国牛，种的是外国草，更主要的是，用的是外国的养牛经验、先进设备，尤其是那四种挤奶设备。
去时正好赶上挤奶。感觉牛们都训练有素了，会一个个排着队去挤奶。在转盘式挤奶器上，牛们自己走上去，挤完奶会自己把挤奶器蹬掉，之后再自己走下来，井然有序;机器人式的最先进，完全不用人工。有趣的是，因为在挤奶的同时有精饲料可吃，竟有好几头牛在挤完奶后又排队进去，被“发现”后还舍不得走。
其他设施也齐全的很。牛们住有“卧厅”，吃有“餐厅”，挤奶有挤奶厅;住的地方两小时就冲洗一次，保持干净;吃的是经过精心配制、搅拌的精饲料，每一口都营养均衡;每天挤奶还能享受按摩，同时还有“草原金曲”作伴奏。甚至还有专门的挠痒痒设备……以至于这里都被称为“牛的天堂”。
这样养出来的牛确实过得舒服，奶也产得又多又好——国际牧场出的“特仑苏”“奶爵特乳”的口感确实更加醇厚、香甜。
同去的两个外地客人不住地惊叹。为蒙牛的发展速度，也为老牛牛根生的智慧。《蒙牛内幕》那本书里也写过，蒙牛99年才成立，刚建立的时候厂房、奶源、市场什么都没有。如今其销售额已经超过百亿，这个品牌在中国乳业市场也立稳了脚跟。发展如此之快，原因应该是多方面的吧。但先进的管理绝对playanimportantrole参观牛奶工厂心得体会参观牛奶工厂心得体会。
两次去蒙牛，给我印象最深的都是厂区里随处可见的标语牌。有的是人生哲理，有的是办企业的经验。比如“有德有才，破格录用;有德无才，培养使用;有才无德，限制任用;无才无德，坚决不用”、“听不到奉承是幸运，听不到批评是不幸”等等。这些有些是前人总结、被蒙牛抄来的，也有老牛自己想出来的，但每一条都惹人深思。另外，在办公区每个人的桌子前，还有一面镜子，上写“你的`态度决定了你的工作状态”，车间里也有大幅的标语，提醒工人时刻注意产品质量。还有引自海尔的考核系统，鼓励每个人积极向上……所有这些，都形成了一种独特的企业文化，也正是这样的企业文化，使蒙牛所有人都能努力工作，使企业更好发展。
作为内蒙人，我为内蒙有蒙牛而自豪——不光是有好喝的牛奶、好吃的雪糕，更主要的是蒙牛也塑造了内蒙古的形象。而参观蒙牛，也让我在了解这个企业的时候，想到很多——企业的发展要考虑很多因素、协调各种关系，那么小到个人、大到国家的发展不也同样吗?蒙牛鼓励每一个员工用最好的心态工作，也用严格的规章制度规范员工的工作，使他们在工作中不断提升自己;个人也应该培养良好的心态和习惯来提高自身修养和能力;蒙牛照顾各方面的利益——奶农的、合作伙伴的、消费者的、员工的，寻求共赢;个人也得处理好各种人际关系，和他人和谐共处、在集体中共同进步;蒙牛还特别注重宣传自己，广告自不必说，出版《蒙牛内幕》、发展“工业旅游”(就是鼓励人们到蒙牛参观)，都是一次次成功的策划。现代人要发展，要在竞争中脱颖而出，不也同样需要让别人了解自己、推销自己吗?这些策略同样可以用于城市、国家的发展，当然这已不是我讨论的范畴。
蒙牛还在以令人惊叹的速度发展。真希望内蒙的其他企业、呼和浩特、内蒙古都能这样快速的发展……
生产车间是企业生产经营活动的主战场，随着生产逐渐向多品种小批量生产转型，生产面临越来越多的挑战：产品种类越来越多、交货期越来越短，紧急订单越来越多；不断变化的市场需求使得生产能力有时不足，有时过剩；库存不断增加，场地不够用等。精益生产逐渐提上日程，在这种时机下厂领导组织了一次很有意义的参观培训活动，为上述问题的解决拓展了思路，提供了有效的方法。我非常有幸得到这次参观去工厂参观的机(来自:S更新、设计更改、质量隐患、工艺改进、其它判定五个方面，以及每一项建议的实施进度。合理化建议同时与考核挂钩，实施激励政策。
4、条码技术 每个都有唯一的条码标识，记录产品的追溯信息，产品的`入库以条码的识别为主。
5电子看板，显示当前作业状态，如出现异常发出警示。
第五、生产模式
北京工厂由推动式转变为以拉动式生产模式为主，每天早晨进行沙盘模拟，下发主生产计划，以看板的形式进行传递拉给非主计划。各班组刷卡领任务，完成后刷卡，电子看板进行显示。 相对于过去的推动式生产，前一作业将零件生产出来“推给”后一作业加工，在拉式生产中，是后一作业根据需要加工多少产品，要求前一作业制造正好需要的零件。“看板”就是在各个作业之间传递这种信息、运营这种系统的工具。 我们目前生产采用的是推进式生产，每一工序都根据生产计划，尽其所能地生产，尽快完成生产任务，不管下一工序当时是否需要，推动式生产容易造成产品的堆积，库存不断增加，这也是我们生产中面临的很大问题，今后的生产中我们仍需要做很大的摸索和改进。
第六、精益生产部门(KPO)
设置精益生产周、轮岗、轮训。对工具进行进，利用空余时间开展精益生产评比及相关培训。
第七、完善的快速应急机制
1操作人员发现问题，立刻反映，不隐瞒和放过问题。以天津工厂的绕线设备旁的标识图为例，放过一个小问题可能带来的严重后果被换算为几组代表金钱损失的数字，很醒目，也很有警示意义。对于生产过程出现的问题，工厂建立有非常清楚的快速解决问题通道，所需的解决时间对应不同层级的责任人及联系方式，以便问题最快最有效的得到解决。
通过两天是参观学习，对于精益生产了最直观的了解和感触，虽然北京工厂工位化的生产模式与我们不太一样，但让我感受到很新鲜的生产方式和生产管理的模式。天津工厂与我们就比较接近，体会就更加深入，从客户厂家的角度去审视我们生产的产品，在今后的工作中也会更加多一分生产的严谨和对客户的理解，尽自己所能把工作做的更好。
带着激动而兴奋的心情，我们来到了目的地，参观工厂观后感。展现在眼前的是一栋栋大楼，首先我们排好队来到大厅，分成了两队，分别由两位解说员为我们解说，还有公司的领导为我们讲解生产流程的具体内容，并为我们解答疑问。
公司理念：以人为本、诚信立业，坚持"创新、攀高、争先、超越"的企业精神，为企业员工树立的良好的榜样和做事原则，做到诚信才能够立足在这个社会，才能把企业发展壮大，企业的文化和理念，是企业能够让员工认同的首要精神文化，只有得到员工的拥护和实行，才能更好的发展壮大企业。走"运用信息技术改造传统产业"的发展之路，以应用软件开发为核心，并运用先进的理念和高科技设备系统，并开拓网络销售，广泛涉足各领域网络集成、电子商务、电子政务、智能建筑、计算机辅助设计与制造等，更好的为企业创造产品和提高生产效率创造了有利条件。
首先我们来到的是卷烟包车间，这里很宽敞，可是却只有十来个工人在这里工作，每一条生产线都是全自动话的，只有烟的外壳是需要人工放在机器了，其他的都是自动完成的。看着一根根烟自动装入烟盒，然后装入外包装。惊叹它的神奇，当如此完美的自动化生产流程展现在我们眼前时，除了惊叹还是感叹——自动化真是好哇！每一种烟，都在自己的生产流程线路上，快速的包装完工，并跟着传送带，装入自己的包装箱中，像高速公路一样的传送带，不仅没有带来阻塞，而是很好的完成了各种品牌烟的分类包装。这种高速快捷的全自动流水线，不仅减少了劳动力，还大大提高了生产水平，产量达到了前所未有的高度。目前，公司正在向新一轮的目标奋斗着，力争达到突破。
然后我们跟随着装箱好的烟箱，来到了烟箱的物流输送区，一排排的输送高架，和机器手。当我看到机器手的时候，我兴奋地心情可想而知，终于看到了“传说中的'机器人”，手抓饼把从输送带运输上来的烟箱一个个的抓取，然后按照指定的程序，把它们堆放在高架的货架上。看着机器手们有条不紊的做着抓取动作，并能分毫不差的把货物堆放好，感叹它的高科技化，比人类更精确更完美的完成了任务。当货物传到高架上后，随着高架到达货物的出口处，由于世界上还没有一条能够胜任货物装载的流水线，只能由人工用叉车把货物推送到运输车上，人工的好处在于它可以灵活的利用每一个货物出口，而不会造成有些出口的空缺，而有些货物出口却拥堵不堪，更好的提高的工作效率。
最后我们来到的是制丝车间和调度中控室，观后感《参观工厂观后感》。从烟草到烟丝，一系列的工作流程，都是缺少不可的，也是十分重要的，因为烟丝的好坏，直接关系着烟的品质。由于烟丝在漂制过程中，不能受到污染，所以我们没能够看到。但是我相信烟丝的制作工艺是堪称完美而精细的，从该公司的产品就能够看出，如轿子，龙凤呈祥，天下秀等一系列知名品牌。在调度中控室，我们看到的是国内最先进的管理信息系统（MIS），国际最先进的ＤＲＰ投影机，可以实现多屏幕的监控，确保每一条生产线的安全。工作人员用电脑处理着各种数据，对生产线做着适时的调整，已达到最佳的生产水平。调度中控室，是整个企业的核心，它关系着整个生产运作的顺利安全的实行。
对于成品的输送，在每一辆车都实行了GPS卫星定位与跟踪，能够随时追踪到产品输送的全过程，何时在何地，确保产品能够准时的送到销售商中。但是对于用铁路运输，没能实现GPS的定位，但是仍然做到确保能够准时交付产品。对于比较急的产品需求，则是采用航空输送，并实行了雷达监控。运用高新技术，对产品的定位追踪，确保了产品的定时定量的交付到销售商手中。并为公司树立了良好的信誉。由于公路的长距离运输费用会比较高，如果在铁路运输上能做到突破，那么将会节约大量成本，提高公司效益。
在参观完生产流水线过后，我们和公司领导进行了亲切的交谈，并为我们解答了心中的疑问。在交谈中我们了解到，公司如今已经独立，只专供生产线这一块，做到更专一化，能够全力以赴的投入到提高生产效率这个目标中。公司如今都是采用的一流的生产设备，做到生产一体化智能化，从人力物力财力上做到最低。公司的新聘请来的员工几乎都是老员工的家属，这样能为员工解决子女的就业的问题，但是一样要通过公司的考核制度才能上岗。招收的外来人员很少，这就造成了一种近乎的“世袭制度”，企业缺少了外来的新鲜血液，对企业的发展不大有利。从另一方面来说，对于我们这样的大学生来说，是一个警钟，像这样的企业招收员工竟然是这样的制度，那么当我们毕业后，我们该何去何从，这不得不令我们思考。就业难，这不仅是因为工作岗位的缺少，还因为某些企业具有这样的制度，让我们失去了竞争的优势。在这样的社会就业原则中，我们如今应该做的就是，努力提升自身的综合素质，多参加实践机会，让自己充实起来，并能够学到丰富的知识和积累经验，这样我们在未来就业时，就更能给自身创造有利条件，能够找到一份较好的工作。
从这次参观中，让我深刻的体会到了，自身知识的缺乏，和对现代工业的无知，对于先进技术的不了解，跟不上社会发展的步子，自己仍然停留在“原始社会”。现代高科技化的生产运作，已经是随处可见，然而我们却从来没有真正的体验过。从这次的经历中，让我明白了只有实践才能让我们提高，学习书本的知识，是为了在实践中运用，在从中体会总结经验，提高自身技能和实战经验。学习理论是为实践做准备，掌握好理论原理，才能在实践过程中不盲从，或者不知所云。什么事情都是在摸索中前进，不怕跌倒不怕疼痛，站起来继续前行。为未来做好充分的准备，才能立足于这个竞争激励的社会。
可口可乐，耳熟能详的饮料，尤其是我们小朋友的最爱。但是你知道吗？可口可乐是如何生产的呢？别担心，我这就带你参观可口可乐工厂，进入到那可口可乐饮料的神奇世界。
一路上，我的问题就如潮水般涌来：为什么一打开可口可乐的瓶子就会冒泡泡？可口可乐怎么解渴的？可口可乐颜色为什么是咖啡色的？……带着这些问题我迫不及待地下车走进了可口可乐的大门，去探索可口可乐的奥秘。
走进可口可乐南京中萃食品工厂，首先映入眼帘的是一张张可口可乐的图片、一件件可口可乐的陈列品，它们诉说着可口可乐的.发展历程，让我浮想联翩。走进生产车间，低头一看：哇！一台台机器在运转，随即一瓶瓶饮料就诞生了。偌大的生产车间有四条流水线，生产雪碧的机器全速运转着，运输、灌装、检测……一次竟然可以生产80瓶。80瓶呐，够我喝几年的了。
咦，我看见一道紫光在雪碧瓶子上闪烁着，一道绿光在棚子上来回照耀，我不禁皱起了眉头，这是干什么用的呢？原来，紫光是在打印生产日期，绿光是检测是否合格，真让我开了眼界。
接下来我们又去了可口可乐博物馆，才知道全中国有39个像中萃这样的可口可乐工厂，更让我肃然起敬的是可口可乐一共捐助过58个希望小学，公益事业做得和可口可乐的名气一样大。
我早就想喝一口可口可乐了，工作人员仿佛了解我的心思，给我们每人一瓶可乐，一直甜到我的心窝子里了。当我依依不舍地离开了南京中萃食品有限公司，我的心里就有了这样一个梦想：长大后我也要建造一座这样的工厂，捐助更多的希望小学，让孩子们在蓝天下快快乐乐地学习！
我国是世界公认的12个生物高度多样性的国家和地区之一，按照生物进化的理论，生物有动物界，植物界，菌物界组成。全世界菌物约150万种以上。被人们研究认识的耶就7万种，仅占5%。我国自然条件优越，学术界认为菌物可达25万种，目前已知的大约1万种。菌物有分为大型真菌和小型真菌。所谓大型真菌是指菌物中子实体大的一类真菌，也称食用菌，在北方称蘑菇。蘑菇具有蛋白，低脂肪，低热量，低盐分的特点被联合国粮农组织誉为21世纪的健康食品。作为食品它味道鲜美，营养价值高，他的蛋白质含量介于肉类和蔬菜之间，所含的氨基酸种类丰富，而且有良好的药用价值，越来越为人们青睐。
我们了解到我国食用菌栽培历史。一是，萌芽期。二是，发展期。三是，成熟期。人们就越来越认识到食用菌的栽培方法。知道什么样的材料最适合蘑菇的生长。我们还观赏到各种各样的干食用菌。有些事我们平时你那个够在市场上见到的，有些事我们闻所未闻，见所未见的食用菌，风丰富了我们对食用菌的了解。还看到很多用食用菌做成的美味佳肴。就是没有机会来尝一下味道如何。在博览园里让我印象最深刻的就是个叫贝壳的巨型灵芝，还有长相可爱的.白灵菇。让我知道灵芝也有很多的品种，长相最奇怪的是像鹿角一样的鹿角灵芝。
绕后我们就到了，灵芝的生产基地。其中的工作人员热心的为我们讲解灵芝的生产工艺流程，还有灵芝子实体粉和灵芝孢子粉的功效。还亲自摸了一下真正的灵芝的手感。然后我们进入了后加工车间就听到嘈杂的机器声，轰隆隆的声音响个不停，刚进去那会儿，感觉很头疼。映入眼帘的是有好多的机器，工作人员告诉我们这台机器在进行灵芝孢子粉的破壁。这样物理震荡48小时候就可以破壁了。一台台的机器相互相连，偌大的房间放的机器却不多。因为声音太嘈杂，在主任给我们介绍机器的时候，也很难听到她在讲什么。不过，听到一些，就是关于灵芝孢子不破壁是不容易被人体吸收的，孢子粉的功效要比子实体的功效高70倍左右。工作人员还给我们看了很多的灵芝成品，让我们近距离的感受灵芝。我们还看了一段宣传片，了解灵芝的生产过程，知道一颗灵芝可以产多少的孢子粉。他在我们身体中将起到怎样的功效。
时间总是在匆匆流过，转眼到了要分别的时间，很多同学还是恋恋不舍，在想多看一些食用菌和灵芝。这次的参观对于我们来说还是受益匪浅的。我们可以在以后的学习当中，运用我们今天所学到的知识。今天观看过工厂之后，我觉得一个企业想要立于不败之地，企业文化一定要明确，一定要有服务精神和职业道德。对于我们安逸的生活，
我们应该学会珍惜。看到那些在那么嘈杂环境中工作的人们，我们感叹生活的艰难。但同时也激励了我们要好好学习知识，提高科技知识，改进机器设备，这些问题就会改善。当然，我们在这次的观看中也学到了很多实践知识，看到了机器的运作，亲身感触食用菌。我们还要学会感恩，感恩他们对我们的热情款待，感恩他们的热心讲解。我们还应该学习更专业的知识，丰富自己知识的同时，也要为社会做出力所能及的贡献。
对于上海大众的印象，一直以来都集中在街头巷尾随处可见的POLO、PASSAT，以及我家里的那辆用了多年的桑塔纳。而对于这样一家能够制造出众多畅销车型的企业，究竟是什么样子却一无所知。直到八月的最后一天，我得到了一个机会，有幸被腾讯汽车网邀请参观了上海大众的制造工厂，才对它有了些不一样的认识。
此次参观的是上海大众汽车三厂，位于嘉定区曹安公路的一侧。其中所生产的是上海大众旗下的PASSAT新领驭、TOURAN途安、OCTAVIA明锐、SUPERB昊锐。
在三厂，我们首先参观了展示大厅。大厅里展示的是上海大众目前全系的在产车型。大家都兴奋地拉着旁边的人拍照、合影。待工作人员招呼我们集合的时候，我才发现上海大众的参观接待员早已安排好了三辆电瓶车在一旁静静地等着我们了，当我们坐上宽敞的电瓶车，参观接待员提示大家戴上座位边上放置的、特别小巧的播放器，告诉大家进入车间后别忘了要戴上特制的、防激光的眼镜。听着从播放器里传来的轻柔的讲解声，我们开始向车间进发!
车间有序整洁超乎想象激光焊接令人称奇
首先进入的是车身车间。第一个的感觉就是：干净!偌大一个整洁无比的高度机械化生产车间中，工人们正在有序工作，橙黄色的机器人不断精确地运动着机械手臂。由于大部分的工艺都需要焊接，防护眼镜是自开始就必须戴上的。随行的工作人员介绍道：“整个车间，单是全自动焊接机器人就有64个之多，它们能够使得每辆车的'焊点数量达到5800个，每一个焊点的成本，大约是一元人民币。全自动化的精准焊点定位和超过普通家用轿车20xx个焊点的焊接技术，令上海大众旗下车型车身强度十分高。”工人们有序而忙碌地工作着，火花不断从焊接枪中迸射出来，看上去十分闷热，但是空调厂房和通风的工作环境却令车间内凉爽宜人。
一圈看下来，对车身制造有了些了解，只可惜上海大众的拿手好戏——激光焊接工艺只能够通过一个液晶显示屏看到操作过程：一道激光在两个车身配件(车顶与侧围)接触的地方划过，用超过1400℃的高温将连接处的钢板融化并融合在一起，形成了整体无缝的结构。通过显示屏我们只能看个大概，但看到那硕大的橙黄色机器人不断精确地舞动着机械手臂，心里突然一阵“高科技!”的感觉，与其说是在参观工厂，倒更有些像是在看一部科幻电影的拍摄现场。这种感觉，在路过仓库的时候更强烈。
精密一致全自动的冲压生产线!
从车身车间出来，通过一个盛放车身部件的大型仓库，来到的就是冲压车间。路过仓库时，无数整齐的车身钢板冲压件把我吸引到了，仓库之大，配件数量之多，着实令我有些惊讶。看着周围一色银白的双面镀锌车身冲压件，一瞬间，我脑子里闪过了《黑客帝国》里Neo的武器库。
“冲压过程十分精确，这里都是充压零件的成品，我们可以保证到所有的相同零配件完全一样。”随行工作人员看我直直地盯着车身配件，笑着说，言语中充满自豪感。
冲压车间的冲压钢板均是出自开卷车间，且都是双面镀锌超高强度钢板，一色银白很是漂亮，但漂亮不是重点，更主要的是它的高强度。当进入车间，看到由六台德国进口冲压机组成的冲压线，这让我又惊讶了一次。在我以往曾经参观过的汽车工厂中，冲压线上最多只有五个冲压机，有些则只有四个甚至三个。更多的冲压机，意味着更精细复杂的零配件设计，另一方面，也意味着最终产品的更精密、更高强度。
冲压车间几乎是完全自动化，除冲压线两端各有数名工人负责上料及检查产品质量外，全部由冲压机和连接的机械手臂自行完成，超高自动化的工艺，很大程度地提高了工人们的安全系数，并人性化地减轻了员工的劳动强度。
成品阵列冲击感强大众品质让我更加放心
之后进入的是油漆车间，这里只有部分是可以参观的，为了保证车身油漆的绝对无尘，油漆车间在正常情况下不允许外人进入。于是参观到的油漆车间实际上可以说是已经上好油漆的成品车间。
进入这里，袭来的已经不再是之前的那种高科技科幻感，而是一种极为强烈的物质冲击……霎那间的想法就是：在这儿永远都不用愁没有车开!放眼望去遍地是车，新领驭、途安、明锐、昊锐……按照随行工作人员的说法，这里每两分多种便有一辆车检验合格并下线，崭新的车停放在这里等待检验，可以说，这里是一个巨大的汽车产房，一辆又一辆我们再熟悉不过的车型正由此诞生。
当日的参观在此算是打了一个完美的句点，我也对上海大众产品的诞生及它充满高科技的制作流程有了初步的了解：上海大众车型能够如此优质，是源于上海大众的精湛制造工艺和严谨的质量体系。根据厂方工作人员的介绍，上海大众在产品质量的控制和工厂的科学管理上也是处于国内领先水平的。
20xx年11月 5日，我校组织全校教职工利用半天的时间参观了大丰经济开发区、常州高新技术开发区、大丰港经济开发区。我们在大丰经济开发区重点参观了大丰明进机械有限责任公司、金风科技风力发电设备有限公司、中国南车大丰分公司。我们在常州高新技术开发区重点参观了江苏众志铜业电气有限公司。我们在港区重点参观了大丰港第二期码头、江苏大丰盐土大地现代农业科技园。
这次活动针对性强、效果明显。本人在我市“三区”企业参观学习后的心得体会主要有如下几点： 第一，内容丰富。我们这次到“三区”5个企业的参观考察的时间虽短，但安排紧凑，主题鲜明，突出了加快发展的主旋律，通过参观考察，使我们进一步了解了我市经济发展的新形势。这次到“三区”5个企业的参观，给我的印象是：一是大丰明进机械有限责任公司生产的自动化程度高，经济效益好。该公司是由韩国（株）明进TECH独立出资组建的'外商独资企业。自20xx年5月投产以来，率先与东风悦达起亚进行配套生产，至20xx年底销售额7000万元。20xx年，公司又继续扩大规模，新上冲压和焊装等4条生产线，预计今年将完成产值2.6亿元人民币；未来几年准备添设研发机构，提高设计能力。二是金风科技风力发电设备有限公司和中国南车大丰分公司生产的产品属于新兴产业的产品，其生产的产品主要用于新能源——风力发电，其前景看好。三是江苏众志铜业电气有限公司的标准厂房建得好，很有特色。其是一家高起点的新兴企业，拥有丰富的生产技术经验和一流管理团队，生产各种高品质的铜母线及铜包铝母线产品，在同行和客户中拥有良好的产品信誉和企业形象，公司拥有先进的铜排生产挤压机设备，年产2万吨铜材产品，公司始终贯彻实施ISO9001:20xx国际质量管理体系，以先进的理念完善企业。
20xx年7月8日，一个难忘的日子。难忘的是，我完成了我的第一次企业参观；难忘的是，我完成了交给自己的学习任务--学习企业文化；
随队进入福田瓷业有限公司，感觉很舒服。虽然工厂在做二期的建设，但是整个工厂的环境还是能给人带来清新干净的感觉，跟随大队进入待客大厅，工作人员很客气，很亲切，这就是我的第一感受。简单休息过后，福田董事长亲自带队，带领我们参观福田企业，跟随大队的脚步，映入第一眼的是新工的培训，对于福田的新工培训，只有两个字能形容，震撼！！！！新工在炎炎烈日之下军训，一个一个宣誓对企业的忠诚，让我深刻的感觉到这家公司不仅注重技术研发，产品生产，还很注重员工素质的培养。一支受过训练的队伍和没有受过训练的队伍在本质上是有区别的。（随后的成型车间参观员工的高素质证实了这一点）在参观企业二期的规划时，福田董事长给我们描述着二期的建设规划，听着福田董事长自信以及坚定的陈述，内心竟无缘无故的被他所说的话带动着，幻想着二期规划的场地。
之后随着大队一起前往参观生产线，车间的环境也令我感到惊叹，成型车间的地面居然在工作的过程中也能一尘不染，更震撼的是在我们经过成型车间时，员工竟停下手头的活，主动的给我们问好，在车间里，我们会时不时的看到一些温馨的标语，如“今天工作不安全，明天生活无保障”；“请保持车间整洁，还你我舒适环境”......在参观过程中，和一位工人阿姨闲聊了两句，从她亲切的话语中，不难发现，在这里工作，挺舒服的。从走廊往车间里看，很多工人都是笑着干活的，给人感觉工作很自在，没有压力。”这不就证明了，让员工舒服的工作，他们才会更加投入。“科学管理，高效服务，不断创新，持续发展”，“勤，诚，学，勇，和”“追求卓越，挑战极限”这是福田企业在用实际向我们展示他们自己的企业文化。我想，正是因为这良好的企业文化造就企业的成功。
一个人该如何定位，为自己做一个科学现实的职业规划，不就是很好的指导吗？一个人的精力是有限的，我们不可能什么都做。我们应该把自己有限的，最好的精力投入到自己最钟情的事情中去。要让自己开心的工作。
最后，我们参观了福田企业的展厅，产品的种类，产品的多元化设计都是我们现在所欠缺的。在福田学习福田的企业文化，又何尝不是一个在学习做人做事的过程？从福田的参观中，能看到一般企业与大企业的本质差别：
1、在普通的企业里，勤奋是一种美德；在优秀的企业里，勤奋是一种习惯。优秀企业的业务员最初是被迫勤奋，后来却是习惯性勤奋。
2、真正的业务高手在差的企业，但是这种高手的经验通常无法复制。
3、优秀的企业不是只有高手才能成功，而是一定要保证平凡人也能成功。
4、优秀的企业有一套纸上作业系统，白纸黑字把每天的事记得一清二楚，想耍点小把戏并不容易。
5、有效的监督和管理是迫使平凡者成功不可忽视的手段。因此，优秀企业制定规章制度时秉承“有限责任”原则，而不是“用人不疑，疑人不用”的放纵管理。
6、在普通企业里，每个人都在摸着石头过河，因此大多数人掉到了河里，因此普通企业的教训比经验多；在优秀企业，绝不让普通人摸着石头过河，这是少数优秀者的工作，而一旦摸过河，就把过河的经验做成标准，其他人按标准套路过河，因此优秀企业的标准多。
7、普通企业的经验与教训属于个人，优秀企业的经验教训属于企业的财富。
8、企业是管理人员成功的平台，跳水选手如果没有10跳台或3米跳板，纵有一身本事也难以跳出高难动作。
9、让平凡者成功，首先要解决认识问题，其次需要有相应的管理手段和工具。
10、团队里没有真正的平凡者，与其抱怨部下的平凡，不如多问问自己是不是平凡的领导者。
11、“末位淘汰”对大家并不陌生，但必须有清晰、透明的标准和考核机制才能发挥基本作用。
12、一旦员工落入末位空间，应立即淘汰，否则等于是给其他员工一个信号：干不好也没怎么
样，为什么还要拼呢？
13、加班是无能，处罚是最低级的管理手段，建立制度的目的就是为了不要制度。
14、激励必须员工表现直接挂钩并具体表现在薪酬上，直接关系员工在公司的个人发展。
15、关键要让员工清楚，为达到目标，他们必须具备的基本技能和岗位职责能力是什么。 以上是福田企业参观的感想，对于中陶，除了对产品展厅环境设计以及产品的价格上有比较深的印象，车间的参观感触并不深，当然一个企业能把泥巴卖成金子的价格，必然有它企业的.可取之处，只是我并没有深刻的去体会罢了。
感谢公司给我一次这样的学习机会，福田企业的能有这样的企业文化，跟它所属的地域及老板的思维有较大的影响因素，现实摆在这里，浪迪的现状未能达到客观要求，根据浪迪公司的总体发展目标，为把“浪迪瓷业”真正打造成河南陶瓷届的标杆企业，共享产业分工与转移的丰硕成果，实现公司跳跃式发展，必须制定和实施了一系列企业发展战略，人是企业最关键、 最活跃的因素，是企业竞争力的创造者和维护者。富有朝气和创造性的人力资源是发挥其他资源最大效用的基础，也是最大限度利用其他资源的有效途径，实施有效的人才战略是企业不断发展壮大的根本保证。因此，我们将实施“以人为本”的完善的人才使用、管理、 激励机制与措施，让更多、更好的人才愿意来、留得住，与企业共同成长。我会根据现有的实际情况，从我做起，坚持打造一个高效能的团队，以小的团队精神影响浪迪企业文化的核心，团队精神是现代企业最具生命力、亲和力和凝聚力的“作用因子”，对企业的生存发展及良好人际关系的形成有着极其重要的作用。它贯穿于企业的各项管理工作中，只有加强企业团队精神的培育和建设，企业的潜在创造力才能发挥，企业的整体目标才能顺利地实现。对一个企业来说，团队精神就是依靠企业文化建设，形成共同的价值观、道德观和行为准则，用以凝聚人心，激励士气的一种企业精神，立足于企业本身，建立“敬业、守信、奉献、创新”的团队精神，“以人为本”，为员工营造良好的工作氛围，对企业的长足发展起着至关重要的作用。
今天上午，我们参观了工厂参观，我们看到了工厂有很多的高级工厂，我感到很高兴!
我们参观完，我们又来参观了工厂的高层管理员，这些高层管理员都很严格，他们还会根据各自的工作情况给我讲解工作中遇到的问题。
我们来到工厂，我们看到了工厂的各项建筑物，有高大的房子，还有高大的房子。我们进去的时候，里面的东西都很奇特，有的像一个会说话的小朋友，有的像一个会说话的小女孩。
我们先看到一个房子，里面的东西很奇特，有的像一个会唱歌的'小老头，还有的像一颗树，我们进去的时候，我发现里面的东西很奇特，有的比较矮，有的很矮，有的是一个大的，有的像一个小人，我发现里面的东西很奇特，有的比较矮，有的是一个小人和一个小人。
我们又看到一个房间，里面的东西是我们最想去的，里面的东西是一个很大的工厂，我们还参观了高速公路，我们还参观了工厂。
这次参观让我感到了工厂的繁荣和发展离不开工人的辛苦努力。我会更加努力的学习，将来做一个很好的建筑工人。
12月3日这天，我们在老师的带领下到启东市永银化纤有限公司参观。公司位于江苏省启东经济开发区，地理位置得天独厚，距上海国际浦东机场、虹桥机场、南通机场咫尺之遥，宁启高速、沿海高速穿境而过，通过苏通大桥、在建的沪崇启大桥和苏南、上海紧密相连，将与上海融入1小时都市圈，交通十分便捷。到了公司，领导非常热情地招待我们，我倍感亲切！
刚进入公司，第一感觉是环境很好，空气清新，绿化很好。从外围看，根本看不出来它是一个化纤加工厂。因为传统的加工厂给人的感觉是环境部好。在主人的带领下，我们开始参观工厂内的机器和设备。
刚进入工厂内，就听到嘈杂的机器声，轰隆隆的声音响个不停，刚进去那会儿，感觉很头疼。映入眼帘的是有好多铁架子，上面放了大卷大卷的纤维丝。机器整齐的排列着，机器的构造很复杂，一台台的机器相互相连，偌大的房间放的机器却不多。因为声音太嘈杂，在主任给我们介绍机器的时候，很难听到她在讲什么。不过，听到一些，就是关于机器的作用是用于加强纤维的弹性的，还跟我们讲了怎样判断加弹后的纤维是否合格。一般判断是拉一下纤维，如果出现均匀的网格点，就是符合要求的，不过有些纤维用眼睛是看不出来的，会用一些工具来辅助判断。主任还给我们讲了一些机器的原理和使用以及一些注意点，不过声音太嘈杂饼未听清。不时会见到工作人员在维修机器。也会看到一些废弃不用的纤维，那些纤维摸起来很舒适，我们会觉得很奇怪，为什么它们是不符合要求的，然后主任就给我们讲解说这些虽然看起来很好，但是它不符合要求，主要是它们有的过重有的过轻，这些都是不合格的。感叹公司定的精密要求，同时也对公司有了敬佩感。可能是观看工厂的机会较少，了解的比较少，所以不是很清楚这些方面的要求，但是我觉得永银和化纤有限公司管理制度很好。主任在给我们热情的介绍着，还不时的'给我们做示范。我们有些不懂得地方，主任会很耐心的给我们解答疑惑。
接下来，主任给我们看了染色的程序。将需要染色的布料放入染缸中，等待大约十分钟就可以了。不过在染色之前要先清洗布料，再甩干了才能进行染色。染完后要进行检查。首先检查的是色泽，要把布料放在灯光下，看看染色是否均匀，均匀的颜色就是符合要求的，如果颜色不均匀，要检查布料，这是判断布料是否
符合要求的方法之一。主任还亲自示范示范，让我们也判断，我们都受益匪浅。 主任还给我们看了机器的操作步骤。
下面进入的车间比较闷热，因为它是密封的，空间相对封闭，温度有点高，空气不流通，进去有点窒息的感觉，但是制作的纤维必须要在这样的环境中进行，不然制作出来的质量不能保证，而且对工作人员的安全也是存在隐患的。尽管如此，心中还是会很担心他们的安危，毕竟这种窒息的感觉也是不好的。
在往上层楼走，视野开阔，空气也流通了，空间比较大，这里是制作最细的纤维，之前看到的纤维是由它们组成的，一道道闪光的细线若隐若现，感叹机器的精密，也感叹科技的进步和它的重要性。
时间总是在匆匆流过，转眼到了中午，公司招待我们吃了一顿饭。这里的工作人员服务态度非常热情，很热心的为我们服务。在他们的食堂内外会到处可见他们的服务口号：“技术创新，科学管理，质量为本，优质服务。”
下午，主任带我们参观了聚酯切片的生产。那里的机器很少，但是却很重要，如果没有这些机器，我觉得工厂应该就不能运转下去，我觉得这些机器就是工厂再造生产力，可见它的重要性。主任跟我们讲这些聚酯切片都是通过石油提炼的，如果没有了石油，这些就不知道怎么办了。还介绍了生产聚酯切片的机器的原理，是将它们放在真空中加热融化，再经过加工等等工序。我就感觉到处都是粗粗的管子，就是这些管子，但是它们的作用非常大。还给我们介绍了新引进的机器，主任很热心的给我们讲解。同时给我们分析了公司的生产方向等等。有一个机器，它看起来不起眼，不过却非常重而且贵，它的作用也不容小觑，能够进行精密的测量。主任还给我们看了一些公司以前生产的产品，但是现在他们公司部生产了，那些产品颜色多种多样，甚是好看。最后我们还通过显微镜观察了纤维的剖面，呈现出不规则的三角形。
观看过工厂之后，我觉得一个企业想要立于不败之地，企业文化一定要明确，一定要有服务精神和职业道德。永银化纤有限公司之所以会有那么多的成就在于它的企业精神。对于我们安逸的生活，我们应该学会珍惜。看到那些在那么嘈杂环境中工作的人们，我们感叹生活的艰难。但同时也激励了我们要好好学习知识，提高科技知识，改进机器设备，这些问题就会改善。当然，我们在这次的观看中也学到了很多实践知识，看到了机器的运作，亲身感触纤维。一个工厂每天要生
产很多的原料，需要好多原料，所以推行可持续发展的战略非常重要。我们还要学会感恩，感恩他们对我们的热情款待，感恩他们的热心讲解。
我们还应该学习更专业的知识，丰富自己知识的同时，也要为社会做出力所能及的贡献。
姓名：李丹丹
学号：170810135
班级：10服装工程